Assemblage de Boîtier Industriel

Assemblage de Boîtier (Box Build) & Intégration de Systèmes

Simplifiez votre chaîne d'approvisionnement. Nous gérons l'intégration électromécanique complète, du câblage de panneau au test fonctionnel final. Réduction des coûts logistiques de 25 % et un seul interlocuteur pour la qualité.

ISO 9001

Certifié

100 %

Tests Fonctionnels

25 %

Réduction Coûts

IPC/WHMA

Classe 2 & 3

Pourquoi choisir notre service d'intégration ?

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Câblage de Panneau Industriel

Nous assemblons des armoires électriques et des panneaux de contrôle complexes. Nos techniciens suivent des schémas rigoureux pour le routage des câbles, l'installation des rails DIN et le câblage des borniers, garantissant une maintenance aisée et une esthétique professionnelle.

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Intégration Mécanique

Au-delà du câblage, nous installons les cartes électroniques (PCAs), les blocs d'alimentation, les ventilateurs et les sous-ensembles dans vos boîtiers. Nous gérons les couples de serrage critiques pour éviter les dommages aux connecteurs et aux cartes.

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Gestion de l'Approvisionnement

Réduisez votre inventaire. Nous pouvons sourcer tous les composants mécaniques et électriques nécessaires à votre boîtier. Notre service de Kitting assure que chaque poste de travail dispose exactement des pièces nécessaires, éliminant les erreurs de prélèvement.

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Validation & Tests

Chaque unité assemblée passe par des tests électriques rigoureux (continuité, isolation, Hipot) et des tests fonctionnels automatisés. Nous documentons chaque étape pour assurer une traçabilité totale du produit fini jusqu'à l'expédition.

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Conformité de Sécurité

Nos assemblages respectent les exigences de sécurité internationale (IEC 62368, UL 60950-1). Nous assurons les distances d'isolement (creepage and clearance) et utilisons des matériaux adaptés à la température de service requise par votre application.

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Mise sur le Marché Rapide

En consolidant la fabrication du faisceau et l'assemblage final chez un seul partenaire, vous éliminez les délais de transit logistique entre fournisseurs. Cela permet souvent de réduire le Time-to-Market de 30 à 40 %.

Assemblage Interne vs. Box Build WIRINGO

Comparaison des coûts et de la qualité entre une gestion interne de l'assemblage et notre service externalisé. Les données sont basées sur des projets typiques de moyenne complexité (500+ unités).

ParamètreAssemblage InterneBox Build WIRINGO
Coût de la Main d'oeuvreÉlevé (gestion RH, charges)Optimisé (structure légère)
Délai de LivraisonVariable (souvent 6-8 sem.)2-3 semaines (flux continu)
Taux de Défaut1-2 % (courbe d'apprentissage)<0,1 % (procédés validés)
Tests ÉlectriquesManuels, ponctuelsAutomatisés, 100 % des unités
Gestion des StocksEspace immobiliséJIT (Just-in-Time) disponible
Flexibilité VolumeFaible (embauche/licenciement)Élevée (force de travail modulable)

Notre Processus d'Intégration

01

Analyse & DFM

Revue de la conception pour la fabrication (DFM). Nous vérifions l'accessibilité des connecteurs, les chemins de câblage et identifions les risques d'assemblage avant le lancement de la production.

02

Approvisionnement & Kitting

Réception et inspection des composants mécaniques et électriques. Préparation de kits précis pour chaque poste d'assemblage afin de garantir l'efficacité et d'éviter les erreurs de pièces.

03

Assemblage & Câblage

Installation des sous-ensembles dans le boîtier, suivi du câblage des interconnexions. Utilisation de brides, de gaines thermorétractables et de techniques de dressage pour une protection mécanique optimale.

04

Test & Expédition

Tests fonctionnels complets et inspection visuelle finale. Emballage protecteur adapté au transport (carton renforcé, mousse, ESD si nécessaire) et expédition avec traçabilité.

Poste d'assemblage de boîtier

Étude de Cas : Contrôleur d'Automatisation Industrielle

Challenge

Le client devait assembler 500 unités complexes par mois. L'assemblage interne entraînait des goulots d'étranglement, un taux de défaut de 3 % dû au câblage manuel et des coûts de stockage élevés pour les boîtiers.

Solution

WIRINGO a pris en charge l'approvisionnement complet (turnkey). Nous avons optimisé le design du faisceau pour réduire la longueur de câble de 15 % et automatisé le test d'isolement sur chaque unité.

Résultats

Réduction des coûts totaux de 22 %. Le taux de défaut est tombé à 0,05 %. Le délai de livraison a été réduit de 6 semaines à 2 semaines, permettant au client de répondre aux pics de demande saisonniers.

Questions Fréquentes (FAQ)

Quelle est la différence entre le câblage et l'assemblage de boîtier ?+

Le câblage se concentre sur la fabrication du faisceau de câbles lui-même. L'assemblage de boîtier (Box Build) va plus loin : il intègre ce faisceau dans le boîtier final, installe les cartes électroniques (PCB), les connecteurs, les ventilateurs et effectue les tests fonctionnels finaux du produit complet.

WIRINGO peut-il fournir les boîtiers et composants mécaniques ?+

Oui, nous offrons un service complet de gestion de l'approvisionnement (turnkey). Nous pouvons sourcer les boîtiers métalliques ou plastiques, les rails DIN, les borniers et les autres composants mécaniques selon vos spécifications, ou travailler en consignation avec vos stocks.

Quels types de tests sont effectués en fin de ligne d'assemblage ?+

Chaque unité subit une inspection visuelle complète, un test de continuité et d'isolation (Hipot) selon IPC/WHMA-A-620, et un test fonctionnel pour valider les entrées/sorties. Sur demande, nous pouvons réaliser des tests de durée de vie (burn-in test) de 24 à 48 heures.

Quel est le délai de fabrication pour un projet d'assemblage de boîtier ?+

Pour les prototypes, le délai est de 5 à 7 jours ouvrables. Pour la production en série, comptez 2 à 3 semaines selon la complexité de l'assemblage et la disponibilité des composants mécaniques. Une option rush est disponible sous 48h pour l'ingénierie.

Quelles normes de qualité respectez-vous pour l'assemblage ?+

Nos processus d'assemblage de boîtier sont certifiés ISO 9001. Nous respectons les exigences de câblage de la norme IPC/WHMA-A-620 (Classes 2 et 3) et les normes de sécurité électrique applicables telles que IEC 62368 ou UL 60950-1 pour les équipements IT.

Gérez-vous le service de Kitting (préparation des kits) ?+

Absolument. Le Kitting est une partie cruciale de notre service Box Build. Nous regroupons tous les composants (fils, connecteurs, mécanique, documentation) dans des kits dédiés par unité de production avant l'assemblage, ce qui minimise les erreurs de prélèvement et accélère le temps de cycle.

Prêt à optimiser votre assemblage ?

Contactez nos ingénieurs pour discuter de votre projet de box build et obtenir une analyse de rentabilité personnalisée.