
Tests & InspectionQualité
Plus de 40 stations de test automatisées pour garantir la conformité de chaque assemblage. Continuité, hi-pot, pull force, inspection visuelle IPC-A-620 — aucun produit ne quitte notre usine sans validation complète.
40+
Stations de test
100 %
Taux de détection
5 kV
Hi-pot max.
IPC-A-620
Norme
La Qualité N'est Pas une Option, C'est Notre Standard
Dans l'industrie du câblage, un défaut non détecté peut avoir des conséquences graves : pannes en service, rappels produits, risques pour la sécurité. Chez WIRINGO, nous avons mis en place un système de tests multi-niveaux qui garantit un taux de détection de 100 %.
Nos 40+ stations de test automatisées vérifient chaque circuit, chaque isolement et chaque connexion mécanique. Les résultats sont enregistrés automatiquement pour une traçabilité totale tout au long de la vie du produit.
- ✓Test 100 % sur chaque assemblage
- ✓Rapports de test automatiques
- ✓Traçabilité sur 10+ ans

Nos Capacités de Test
Un arsenal complet de tests pour valider chaque aspect de vos assemblages.
Test de Continuité
Vérification automatique de la continuité électrique de chaque circuit. Détection des circuits ouverts, courts-circuits et inversions de fils avec une résolution de 1 mΩ.
Essai Hi-Pot (haute tension)
Essai d’isolement sous haute tension jusqu’à 5 000 V (AC/DC) pour vérifier l’intégrité de l’isolation entre les conducteurs et la masse.
Essai de traction (Pull Force)
Contrôle de la tenue mécanique des sertissages et brasures par essais de traction destructifs et non destructifs selon USCAR-21.
Inspection Visuelle
Inspection à 100 % selon IPC-A-620 Classe 2 et 3 : contrôle de la géométrie des sertissages, de la qualité des brasures et de l’aspect général.
Test Fonctionnel
Essais fonctionnels sur mesure reproduisant les conditions réelles d’utilisation : charge, signal, commutation et communication.
Essai de résistance d’isolement
Mesure de la résistance d’isolement entre conducteurs à une tension inférieure au hi-pot, généralement de 500 V à 1 000 V DC, avec un seuil minimal de 100 MΩ.
Spécifications des Équipements de Test
Les paramètres techniques de nos stations de test et d'inspection.

Processus de Test & Inspection
Un processus structuré pour ne laisser passer aucun défaut.
Plan de Test
Plan de test défini selon les spécifications du client et les normes applicables. Programme de test automatisé.
Fabrication Fixtures
Conception et fabrication d’outillages de test adaptés à chaque référence produit.
Test Électrique
Essais automatisés de continuité, résistance, isolement et hi-pot sur chaque unité produite.
Inspection Visuelle
Inspection à 100 % selon IPC-A-620 : contrôle des sertissages, des brasures, du routage et de l’étiquetage.
Tests Mécaniques
Pull tests sur échantillons et vérification des forces d’insertion et d’extraction des connecteurs.
Rapport & Traçabilité
Les rapports de test sont générés automatiquement et les données archivées pour assurer une traçabilité complète.
Applications des Tests Qualité
Nos protocoles de test sont adaptés aux exigences spécifiques de chaque industrie.
Automobile
Essais de conformité USCAR pour faisceaux moteur, airbag, ABS et systèmes de sécurité critiques.
Médical
Tests renforcés pour dispositifs médicaux : isolement patient, courant de fuite, biocompatibilité des matériaux.
Environnements extrêmes
Essais environnementaux et de fiabilité accélérée pour les assemblages destinés aux environnements exigeants.
Industriel
Essais de puissance et d’isolement pour câblages haute tension et armoires de commande.
Énergie
Essais d’isolement haute tension pour câblages solaires, batteries et systèmes de distribution.
Défense
Essais selon les normes MIL-STD : vibrations, choc thermique, brouillard salin et cycles thermiques.

« Tester n'est pas une étape finale — c'est un processus continu qui commence dès la réception des matériaux. Notre philosophie est simple : chaque défaut détecté en usine est un défaut qui n'atteindra jamais le client. »
WIRINGO
Questions Fréquentes — Tests
Testez-vous chaque assemblage individuellement ?+
Oui, chaque assemblage est soumis à des tests de continuité et d’isolement à 100 %. Les tests hi-pot et de traction suivent le plan de contrôle défini (100 % ou sur échantillons, selon les exigences).
Quels rapports d’essais fournissez-vous ?+
Nous fournissons des rapports de test générés automatiquement, avec les résultats de continuité, hi-pot, résistance d’isolement et pull test. Personnalisables selon vos exigences, ils incluent les certificats de conformité.
Pouvez-vous développer des tests fonctionnels personnalisés ?+
Oui, notre équipe d’ingénieurs conçoit et fabrique des bancs de test fonctionnels sur mesure qui reproduisent les conditions réelles d’utilisation de votre produit.
Quelle norme d’inspection visuelle utilisez-vous ?+
Nous appliquons principalement la norme IPC/WHMA-A-620, qui définit les critères d’acceptation des assemblages de câbles et faisceaux. Selon vos exigences, nous retenons les critères de Classe 2 (standard) ou de Classe 3 (haute fiabilité).
Pouvez-vous effectuer des tests environnementaux ?+
Nous réalisons des tests de base en interne (cycle thermique, humidité). Pour les tests avancés (vibration, choc, brouillard salin), nous collaborons avec des laboratoires accrédités.
Capacités Associées
Faisceaux petite série
Lots pilotes avec plan de test défini.
Câbles VOD Miniers
Continuité, polarité, résistance et traçabilité de l’instrumentation de tir.
Sertissage automatique
Sertissage avec CFA intégré.
Brasage & Soudage
Connexions brasées certifiées.
Surmoulage
Protection IP par surmoulage.
Assemblage Box Build
Essais fonctionnels sur des systèmes complets.
Besoin de Tests Qualité sur Vos Assemblages ?
Envoyez-nous vos spécifications de test et nous élaborerons un plan de contrôle adapté à vos exigences. Devis sous 24 heures.