Usine de fabrication de faisceaux de câbles WIRINGO

Capacités deFabrication

WIRINGO dispose d'équipements de pointe et d'une expertise d'assemblage pour produire des faisceaux de câbles et des assemblages box build de haute qualité. Découvrez nos capacités techniques.

Assemblage

Modèle de service

Sans MOQ

Du prototype à la série

100 %

Test électrique

IPC-A-620

Opérateurs

Un Parc Machines de Pointe au Service de Votre Production

Notre atelier regroupe des machines de sertissage, des stations de test et des lignes d'assemblage dédiées. Chaque équipement est calibré et maintenu selon les exigences IATF 16949.

De la coupe automatique au test final, chaque étape de notre processus est optimisée pour garantir qualité, répétabilité et compétitivité. Nos équipes sont formées en continu aux dernières technologies et normes industrielles.

  • Équipements calibrés et certifiés
  • Personnel formé IPC-A-620
  • Traçabilité complète de la production
Équipe WIRINGO en production

Nos Capacités Clés

Explorez nos domaines d'expertise technique en cliquant sur chaque capacité.

Capacités Complémentaires

Coupe & Dénudage

Machines automatiques de coupe et dénudage pour fils de 0,08 mm² à 95 mm². Précision de coupe ± 0,5 mm.

Marquage & Identification

Impression jet d'encre, étiquetage thermique, tubes thermorétractables imprimés. Traçabilité complète.

Assemblage de Connecteurs

Insertion manuelle et semi-automatique de contacts. Compatible Molex, TE, JST, Amphenol, Deutsch.

Gainage & Protection

Gaines tressées, spiralées, thermorétractables, conduits corrugués. Protection mécanique et thermique.

Assemblage sur Planche

Montage de faisceaux sur planches de câblage avec gabarits personnalisés. Répétabilité garantie.

Potting & Enrobage

Résines époxy et polyuréthane pour protection contre l'humidité, les vibrations et les chocs.

Chiffres Clés de Notre Production

Des capacités de production dimensionnées pour les projets les plus ambitieux.

Modèle de serviceAssemblage sous contrat
VolumesDu prototype à la série
MOQAucun minimum
Test électrique100 % continuité
Précision de coupe± 0,5 mm
Plage de fils0,08 mm² à 95 mm²
Tests hi-potJusqu'à 5 kV
OpérateursCertifiés IPC/WHMA-A-620
Ligne de production WIRINGO

Processus de Fabrication

Chaque étape est contrôlée pour garantir une qualité constante.

01

Réception du Projet

Analyse des dessins techniques, BOM et spécifications client. Revue DFM.

02

Préparation

Programmation des machines, fabrication des gabarits, approvisionnement des matériaux.

03

Coupe & Préparation

Coupe, dénudage et marquage automatiques des fils selon les longueurs spécifiées.

04

Sertissage & Brasage

Sertissage des terminaux et brasage des connexions avec contrôle qualité intégré.

05

Assemblage

Montage sur planche, insertion des connecteurs, gainage et protection.

06

Tests & Expédition

Tests électriques et fonctionnels, inspection visuelle, emballage et expédition.

Secteurs d'Application

Nos capacités servent les industries les plus exigeantes à travers le monde.

Automobile

Faisceaux moteur, habitacle, éclairage, systèmes ADAS pour constructeurs et équipementiers.

Médical

Câblages pour dispositifs de diagnostic, moniteurs, équipements chirurgicaux.

Industriel

Câblages pour automates, robots, machines-outils et systèmes de contrôle.

Télécommunications

Assemblages pour équipements réseau, antennes, data centers.

Énergie

Câblages pour panneaux solaires, éoliennes, batteries et onduleurs.

Défense

Assemblages durcis pour environnements extrêmes, conformes aux normes militaires.

Zone de contrôle qualité WIRINGO
Hommer Zhao — Fondateur WIRINGO
« Investir dans les meilleurs équipements et former nos équipes en continu est la clé de notre succès. Chaque machine, chaque processus est optimisé pour offrir à nos clients la qualité et la fiabilité qu'ils attendent. »

Hommer Zhao

Fondateur & PDG, WIRINGO

Exemple représentatif · équipement minier

Démarrage Faible Volume, Montée en Cadence

Exemple illustrant notre flexibilité. Ne représente pas un projet client spécifique.

Contexte

Un intégrateur d'équipements miniers recherche un assembleur de faisceaux sur mesure pour des volumes faibles à modérés, avec une montée en cadence possible sur plusieurs années.

Défi

Besoin d'un partenaire capable de traiter de petites séries de prototypes tout en accompagnant une montée en volume rapide.

Approche

Démarrage sans MOQ pour la première série, flexibilité d'assemblage pour les petits volumes et planification de capacité pour la montée en cadence.

Bénéfice

Un même assembleur accompagne le client du prototype à la série, avec test électrique 100 % et dossiers qualité fournis sur demande.

Questions Fréquentes

Quelles sont vos capacités de production ?+

Nos lignes d'assemblage traitent des volumes allant du prototype unitaire à la grande série, sans MOQ. La capacité dédiée est ajustable selon les besoins du projet, et nous communiquons un planning concret après revue de vos spécifications.

Quels types de connecteurs pouvez-vous traiter ?+

Nous travaillons avec tous les grands fabricants de connecteurs : Molex, TE Connectivity, JST, Amphenol, Deutsch, JAE, Hirose et bien d'autres. Nous pouvons également intégrer des connecteurs sur mesure.

Proposez-vous des services de conception ?+

Oui, notre bureau d'études peut concevoir vos faisceaux et assemblages à partir de vos spécifications fonctionnelles. Nous proposons également des services de DFM (Design for Manufacturability).

Comment garantissez-vous la qualité ?+

Nos processus sont certifiés IATF 16949 et ISO 9001. Chaque étape de production est contrôlée, et chaque assemblage subit des tests électriques et une inspection visuelle avant expédition.

Quels sont vos délais de fabrication ?+

Les prototypes sont livrés en 5 à 10 jours ouvrés. La production en série démarre sous 2 à 4 semaines après validation du premier article.

Zone d'emballage WIRINGO

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Contactez-nous pour discuter de votre projet et découvrir comment nos capacités de fabrication peuvent répondre à vos exigences techniques et de volume.