SurmoulageBasse Pression
Protection IP67/IP68, anti-traction et isolation environnementale par surmoulage hotmelt basse pression. La solution idéale pour protéger vos connecteurs et jonctions sans endommager les composants sensibles.
IP67 / IP68
Protection IP
-40 °C à +150 °C
Température
Basse pression
Pression
UL / RoHS
Certifié
La Protection Ultime pour Vos Connecteurs
Le surmoulage basse pression est une technologie qui permet d'encapsuler connecteurs, PCB et jonctions de câbles dans un matériau hotmelt protecteur. Contrairement au moulage par injection classique, la basse pression (2 à 40 bars) préserve les composants électroniques fragiles.
Le résultat est un assemblage étanche, résistant aux tractions, aux vibrations et aux environnements agressifs, avec une finition esthétique professionnelle. Le matériau hotmelt adhère directement au câble et au connecteur sans colle additionnelle.
- ✓Protection IP67/IP68 certifiée
- ✓Anti-traction intégré sans composant additionnel
- ✓Composants électroniques préservés
Avantages du Surmoulage Basse Pression
Une technologie polyvalente qui combine protection, esthétique et économie.
Surmoulage Hotmelt Basse Pression
Technologie de surmoulage à basse pression (2 à 40 bars) utilisant des matériaux hotmelt. Idéal pour les composants sensibles qui ne supportent pas les pressions du moulage par injection classique.
Protection IP67 / IP68
Nos surmoulages offrent une étanchéité certifiée IP67 et IP68, protégeant vos assemblages contre l'immersion prolongée, la poussière et les projections.
Anti-Traction (Strain Relief)
Le surmoulage renforce la zone de transition entre le câble et le connecteur, éliminant les risques de rupture par traction, flexion ou vibration.
Isolation Environnementale
Protection contre l'humidité, les produits chimiques, les UV, le brouillard salin et les variations de température extrêmes (-40 °C à +150 °C).
Finition Esthétique
Le surmoulage offre une finition propre et professionnelle, avec des couleurs personnalisables et une surface lisse. Marquage laser possible.
Matériaux Diversifiés
Choix de matériaux hotmelt : polyamide (PA), polyoléfine (PO), polyester et matériaux spéciaux selon les exigences de température, résistance chimique et souplesse.
Spécifications Techniques
Paramètres clés de notre processus de surmoulage basse pression.
Processus de Surmoulage
Du moule au produit fini en 6 étapes maîtrisées.
Analyse & Conception du Moule
Étude de la géométrie du connecteur, sélection du matériau et conception du moule en aluminium ou acier.
Fabrication du Moule
Usinage CNC du moule avec tolérances serrées. Validation dimensionnelle et ajustement.
Réglage des Paramètres
Programmation de la température, pression, temps d'injection et temps de refroidissement.
Préparation des Pièces
Nettoyage des surfaces, application de primer si nécessaire, positionnement dans le moule.
Injection & Moulage
Injection du matériau hotmelt à basse pression. Refroidissement contrôlé pour éviter les contraintes.
Inspection & Test
Contrôle dimensionnel, test d'étanchéité IP, test de traction et inspection visuelle.
Applications du Surmoulage
Le surmoulage basse pression est utilisé dans tous les secteurs nécessitant une protection environnementale fiable.
Câblage Automobile
Surmoulage de connecteurs moteur, capteurs de température et assemblages sous capot exposés aux fluides.
Équipements Extérieurs
Protection IP68 pour câbles et connecteurs d'éclairage extérieur, signalisation et bornes de recharge.
Médical
Surmoulage biocompatible pour câbles de patients, sondes et connecteurs de dispositifs médicaux réutilisables.
Marine & Offshore
Protection contre le brouillard salin et l'immersion pour câblages de bateaux et plateformes offshore.
Industriel
Câbles de capteurs et d'actionneurs en environnement agressif : huiles, solvants, températures extrêmes.
Énergie Solaire
Connecteurs et jonctions surmoulés IP68 pour câblages de panneaux photovoltaïques et onduleurs.
« Le surmoulage basse pression a révolutionné la protection des connecteurs. Là où il fallait auparavant des presse-étoupes, des joints et de la colle, une seule opération suffit désormais pour une étanchéité parfaite et durable. »
Hommer Zhao
Fondateur & PDG, WIRINGO
Questions Fréquentes — Surmoulage
Quelle est la différence entre le surmoulage basse pression et l'injection classique ?+
Le surmoulage basse pression utilise des pressions de 2 à 40 bars (vs 200+ bars en injection), ce qui permet de mouler directement autour de composants électroniques fragiles sans les endommager. Les matériaux hotmelt adhèrent sans colle et offrent une excellente étanchéité.
Quel niveau de protection IP peut-on atteindre ?+
Selon le matériau et la conception du moule, nous pouvons atteindre IP65, IP66, IP67 ou IP68. Le niveau IP68 garantit une protection contre l'immersion prolongée à plus d'1 mètre de profondeur.
Le surmoulage peut-il remplacer les presse-étoupes ?+
Oui, dans de nombreuses applications, le surmoulage basse pression remplace avantageusement les presse-étoupes en offrant une meilleure étanchéité, un anti-traction intégré et une solution plus compacte et esthétique.
Quels sont les délais pour la fabrication d'un moule ?+
La fabrication d'un moule standard prend 5 à 10 jours ouvrés. Les moules complexes ou de grande taille peuvent nécessiter 2 à 3 semaines. Le moule est inclus dans le prix unitaire pour les productions en série.
Les matériaux hotmelt sont-ils conformes RoHS et UL ?+
Oui, tous nos matériaux hotmelt sont conformes RoHS et REACH. Certains grades sont également certifiés UL 94 V-0 (auto-extinguibles) et FDA pour les applications alimentaires et médicales.
Protégez Vos Assemblages par Surmoulage
Envoyez-nous vos dessins de connecteurs et spécifications d'environnement. Nous vous proposerons la solution de surmoulage optimale sous 24 heures.